Основные элементы очистительной системы комбайна: их назначение и базовые регулировки

При уборке зерновых комбайн обязательно пропускает их через специальную очистительную систему, за счет чего зерна освобождаются от плевел. Состоит этот узел из нескольких компонентов и для нормальной работы требует правильных регулировок.

Основные составляющие системы очистки

Базовая комплектация зерноуборочных комбайнов состоит из:

• Транспортной доски. На ее ребристой поверхности установлены гребенки в продольном направлении, делящие полотно на дорожки, за счет чего при наклоне машины ворох не смещается на одну сторону. Передней частью доска прикреплена посредством двух подвесок к молотилке, плотное прилегание к ней обеспечивается за счет специальных боковых лент.

• Верхнего стана. Он установлен за доской, с которой он соединен при помощи шарниров. Задняя часть решет прикреплена до 2-х подвесок.

• Нижнего решета. Представляет собой короб, дополненный поддоном. Он прикреплен к рукояти привода в районе передней части, задняя – крепится подвесками к раме молотилки.

• Жалюзийного решета. Оно представляет собой рамку с металлическими пластинами. Выбирая решета на комбайн, стоит учесть, что на верхнем жалюзи должны быть крупнее.

• Нижнего стана. Он в процессе зерноочистки движется в противоположную сторону при меньшей амплитуде, нежели верхний и доска.

Также в системе зерноочистки предусмотрен вентилятор с рассекателями для направления воздуха на решета. Его задача – сдувать ворох соломы и зерновых оболочек.

Принцип работы системы

При уборке урожая после молотилки ворох отправляется на встряхивающую доску, где равномерно распределяется за счет колебаний. Более тяжелая фракция (зерно и возможные примеси) опускаются вниз, а более легкие (солома, оболочка колоска) остаются на поверхности.

Под действием тех же колебательных движений содержимое доски перемещается к решетке. На ней крупные частички задерживаются, тогда как мелкие попадают на переднюю секцию верхнего решета, тяжелые – на середину. Большая часть всей массы (зерно с примесями) просеивается сквозь решетный стан. Под действием вентилятора легкие частички перемещаются к половонабивателю. Зерно отправляется на скатную доску, потом в шнек.

Бывает, что некоторые колоски остаются недомолоченными. В таком случае они задерживаются на верхнем решете, потом отправляются в желоб колоскового шнека, затем - подаются в домолачивающий механизм и вновь прогоняются через систему очистки.

Основные настройки и регулировки

Чтобы зерноочистительная система комбайна работала правильно, с минимальными потерями зерна и максимальной степенью очистки, необходимо выставить корректные параметры основных узлов.

Так, расстояние между жалюзи верхнего и нижнего решет должно варьироваться от 0 до 17 мм. Регулируют зазор рычагом. Расстояние жалюзи удлинителя – до 20 мм. Отрегулировать зазор между продольными планками можно изменением фиксатором, меняя его положения. Наклон удлинителя настраивается путем перемещения. Частота оборотов вентилятора регулируется вариатором (диапазон оборотов должен быть в пределах, указанных в инструкции к комбайну).

На некоторых зарубежных машинах устанавливают еще одну встряхивающую доску или решето (перед верхним решетным станом). Эта мера направлена на улучшение очистки мелкофракционного вороха.

В целом, перед началом уборочных работ, комбайн должен пройти ТО и настройку на определенный тип культуры. При регулировке зерноочистительной системы, ориентироваться стоит на инструкцию и сопроводительную литературу. Параметры и особенности настройки могут немного отличаться в зависимости от конструктивных особенностей конкретной модели машины.